滚珠丝杆安装步骤

滚珠丝杆安装步骤

滚珠丝杆由丝杠、螺母、钢球、预紧元件、反向器和防尘装置组成。它的作用是将旋转运动转化为直线运动，这是Akem螺杆的进一步扩展和发展，而这一发展的关键是将轴承从滑动运动转变为滚动运动。由于其低摩擦阻力，广泛应用于各种工业和精密设备。滚珠丝杆是机床和精密机械中最常用的传动元件，其主要作用是将旋转运动转化为直线运动或将扭矩转化为轴向重复力。同时兼具高精度、可逆性和高精度。

1、将支撑单元安装在支撑底座的侧面：

> 01 将丝杠轴插入单列轴承后，用止推环固定。

> 02 用止推环固定后，将轴承插入支撑片。

> 03 安装精度参考值：

偏心倾角

如果有间隙：20-30 μm 1 / 2000max

预紧螺母：15-25 μm 1/3000 max

高精度要求：10 μm以下可达1/5000

2、在工作台和底座上安装滚珠丝杆。

> 01 首先，调整到安装精度的标准值。

> 02 使用固定侧支撑单元作为参考时，调整螺母的外径和工作台螺母支撑的内径，以确保一定的间隙。

> 03 以工作台为基准时，用薄垫片调整方形支撑单元的中心高，调整螺母外径和工作台螺母内径，保持法兰间隙恒定。类型支持单位。

3、连接到工作台和底座。

> 01 将滚珠丝杆螺母插入螺母支架并暂时拧紧。

> 02 将固定侧的支撑单元和支撑侧临时固定到底座上。

> 03 移动工作台和固定侧支撑单元后，将支撑单元拧入底座。

> 04 固定后，将工作台移动到行程固定侧附近，以固定工作台和螺母支架。

> 05 固定螺母和螺母支架。

> 06 松开在步骤 4 中固定的螺栓并重新紧固工作台和螺母支架。将工作台推入固定支撑单元并调整中心位置，使工作台移动平稳。对于精密工作台，螺杆轴应调整为平行于 LM 导轨。

> 07 固定后，检查工作台的运行状态，将工作台移至支撑座上。

> 08 将工作台移至支撑侧支撑单元后，拧紧支撑单元的固定螺栓。

> 09 固定后，将工作台移至行程结束附近的支撑侧，并再次松开工作台和螺母支撑以将它们相互固定。

> 10 将工作台移至固定侧，向左或向右移动，检查工作状态。来回移动几次以调整工作台，使其在整个行程中平稳移动。

> 11 如果在运行过程中出现异常噪音或堵塞，请重复步骤 3 至 10。

4、检查精度并完全拧紧螺栓。

> 01 用千分表检查螺纹轴端外径的跳动和轴向间隙。

> 02 依次完全拧紧螺母、螺母支撑、固定侧支撑单元和支撑底座固定单元螺栓。

5、连接电机。

> 01 将电机支架安装到底座上。

> 02 用联轴器连接电机和滚珠丝杆。

> 03 完成试运行。

注意：

偏心度：固定侧中心与支撑侧中心的偏差。

倾斜：除偏心外，是指丝杠轴与导轨（LM导轨等）之间的平行误差（上/下/左/右）引起的安装误差（上/下/左/右）。和螺母的垂直误差。安装部分。

安装精度参考值：滚珠丝杆的安装精度参考值见表。表中数据仅供参考，请尽量减少安装误差。电机支架和联轴器的安装精度影响工作台的定位精度，所以要密切注意滚珠丝杆的状况。

开箱：注意不要敲到螺母和端螺纹，拆开螺母用手从有效螺纹的一端旋转到另一端，有明显的弯曲，看阻力是否恒定，检查是否，从有效螺纹上取下螺母，擦拭表面。涂有润滑油的防锈油。

保养：线速度30m/min以下可采用脂润滑，视工况每300-600工作小时注脂一次。推荐油润滑30-60m/min，60-100m/min可以考虑强制使用。注油润滑，100m/min及以上比较少见，所以建议订购空心螺杆，并使用强制冷却和润滑。保持您的工作环境清洁，防止灰尘和其他杂质进入滚道和内部。坚果。状况不佳时，可考虑在螺丝外侧加一个保护罩。