直线滑块模组滚珠丝杆与普通丝杆的区别

直线滑块模组滚珠丝杆与普通丝杆的区别

滚珠丝杆模组是线性滑轨模组之一。滚珠丝杆模块可以成为工业设备行业应用最广泛的自动化产品之一，主要是通过调整滚珠丝杆等配件。相互作用和滚珠丝杠在其中起着重要作用。市场上的螺丝种类很多，为什么要用滚珠螺丝而不是普通螺丝？下面的编辑器中简要说明了两者之间的区别。

意义：

滚珠丝杆是工具机和精密机械中最常用的传动元件，其主要作用是将旋转运动转化为直线运动或将扭矩转化为轴向重复力。同时具有高精度、可逆性、高效率的特点。滚珠丝杆由螺钉、螺母、钢球、预压机、反向器和防尘装置组成，广泛应用于各种工业和精密设备。

普通螺丝

典型的常见螺纹杆是梯形螺纹，可以结合具体应用轻松调整，以达到预期性能的同时最大限度地降低成本。

直线滑块模组滚珠丝杆与普通丝杠的区别：

1、传输效率不同。滚珠丝杆的传动效率高达90～96%，主要原因是运动效率高，因为许多滚珠在滚珠丝杆的丝杠轴和丝杠螺母之间滚动和运动。丝杠的传动效率约为26～46%。即在相同的尺寸和复杂度下，滚珠丝杆可以使用较少的驱动力。这样可以有效降低生产成本，减少损失，为您的企业增加更多的收益。

2、传输速度不同。滚珠丝杆是滚动摩擦，梯形螺纹是滑动摩擦。传动运行时，前者的温度远低于后者的温度，滚珠丝杆可以承担更高的工作。速度传输。

3、精度差异：滚珠丝杆的工作原理与普通丝杠不同。当采用滚珠丝杆作为主动体时，螺母按相应规格的导程转换为直线运动。丝杠的旋转角度和被动工作可以通过螺母的座与螺母连接以实现相应的直线运动。由于滑动丝杠通过直线运动直接增加试样两端的受力，因此滑动丝杠的滑动摩擦系数为常数，精度和效率不如滚珠丝杆。

3、使用寿命不同。滚珠滚动摩擦引起的表面摩擦小，滚珠丝杆的使用寿命比普通丝杠长，承担各种清洁和维护工作。

4、自锁的区别。由于自锁性一般与传动效率成反比，滚珠丝杠几乎没有自锁性，传动是可逆的，而梯形螺纹有一定的自锁性。

5、经济差异。滚珠丝杆比普通丝杠复杂，但比普通丝杠贵一点，因为它们反应更灵敏，好处也更明显。

总的来说，滚珠丝杆有很多优点，在传动效率、传动速度、精度、载荷、寿命等方面都优于普通丝杠，适合用于直线滑块模组中选用，但成本较低。螺杆更高，设计更复杂，需要硬化的精密轴承表面和滚珠循环装置。梯形螺纹尺寸小，设计非常灵活，正常使用时噪音低，耐腐蚀性能优良。可配备自锁功能，满足垂直应用需求。因此，基于这些特点，两者都可以在许多不同的领域发挥完整的作用。